Les boîtes de fer sont principalement utilisées pour l'emballage, et l'impression en fer blanc se fait principalement par impression offset, qui utilise le phénomène physique de l'huile et de l'eau qui ne se mélangent pas. Par conséquent, en plus d'avoir la compatibilité d'impression de l'encre d'impression offset, l'impression en fer-blanc nécessite une encre avec des caractéristiques telles que la résistance à la chaleur, la résistance aux solvants, la processabilité, la résistance à l'eau d'ébullition et une bonne résistance à l'usure.
La composition de l'encre utilisée pour l'impression en fer blanc est similaire à celle de l'encre ordinaire, composée principalement de pigments, de liants, de charges et de solvants. Cependant, comme la surface des boîtes de fer est lisse et a une mauvaise absorption, l'encre utilisée pour l'impression en fer blanc doit être différente de l'encre d'impression offset ordinaire. En plus d'avoir la compatibilité d'impression de l'encre d'impression offset régulière, l'encre utilisée pour l'impression en fer blanc doit également avoir des caractéristiques telles que la résistance aux chocs, une forte adhérence, résistance à la chaleur, résistance à la lumière, et résistance à l'eau bouillante.
La surface des boîtes de fer utilisées pour l'impression est très lisse et n'a pas d'absorption; par conséquent, l'encre utilisée pour l'impression en fer blanc doit avoir une bonne adhérence. Les boîtes de fer utilisées pour l'impression ne sont généralement pas les produits finaux, mais doivent être transformées en diverses boîtes de conserve, jouets, récipients en métal, barils de produits chimiques, etc. par le biais de processus tels que la coupe, la flexion, l'étirement et la formation. Par conséquent, l'encre doit également avoir de fortes propriétés mécaniques.
La surface des boîtes de fer est lisse et n'a pas d'absorption, ne pénètre pas dans l'eau et les solvants, et sèche principalement par le revêtement d'oxydation et la volatilisation par solvant de l'encre. Le processus de séchage est lent. En général, la cuisson est nécessaire pour terminer le séchage, de sorte que les boîtes de fer nécessitent une bonne résistance à la chaleur et les pigments ne doivent pas s'estomper sous une cuisson à haute température. De plus, les boîtes d'emballage pour les aliments et les médicaments doivent être stérilisées à des températures élevées, et l'encre utilisée pour l'impression en fer blanc ne doit pas changer de couleur ou de jaune dans cet environnement.
Dans la production de l'impression en fer blanc, il est nécessaire de contrôler raisonnablement la vitesse de séchage de l'encre pour assurer la qualité du produit. Si l'encre sèche trop rapidement, cela réduira les performances de transfert d'encre, provoquera des images floues, des couleurs d'encre claires et même un séchage d'encre sur les surfaces de la plaque et du rouleau d'encre, ce qui gênera le transfert d'encre. Cependant, si l'encre sèche trop lentement, cela entraînera un enregistrement difficile, une adhérence, une adhérence arrière, une mauvaise adhérence, une faible résistance à l'usure et des rayures pendant le transfert. Le contrôle de la vitesse de séchage de l'encre utilisée pour l'impression en fer blanc est l'un des facteurs importants pour améliorer l'adhérence de l'encre. Par conséquent, ces dernières années, l'encre UV a été largement utilisée dans l'impression des métaux car elle peut facilement contrôler la vitesse de séchage et a une bonne adhérence et résistance à l'usure.