Kunshan RUIYUAN Intelligent Equipment Co., Ltd.
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Demandes de peinture sur l'impression de fer-blanc

Les revêtements d'impression en fer blanc sont principalement composés de matériaux filmogènes, de pigments, d'agents de séchage, d'agents auxiliaires, de solvants, etc. Ils peuvent être divisés en revêtement interne, revêtement externe et revêtement de vernis selon la méthode de revêtement et l'effet. Ils fournissent une bonne protection pour la couche d'encre et augmentent la luminosité de l'image, ce qui rend le produit ont une bonne couleur métallique. Dans le même temps, les revêtements pour les boîtes de conserve peuvent prévenir efficacement la pollution chimique et biologique du contenu, réduire la possibilité de fuite, protéger la saveur et la couleur d'origine des aliments, prolonger la durée de conservation et faciliter le versement du contenu du récipient.


1. bons revêtements d'apprêt en fer blanc


Les revêtements d'apprêt sont essentiels dans le processus d'impression de surface en fer blanc. Ils améliorent principalement l'adhérence de la surface du fer-blanc, de sorte que l'encre peut être fermement adsorbée sur la surface du fer-blanc. Lorsque le fer-blanc est plié, heurté, étiré ou roulé, la couche de revêtement d'encre n'est pas facilement endommagée ou décollée.


Par conséquent, en tant que revêtement, il est nécessaire d'avoir de bonnes propriétés de mouillage et d'adsorption sur la surface du métal, et une résistance mécanique élevée après séchage et formation de film. Les résines telles que les alcools et les acides et les époxydes ont une bonne adhérence et une bonne résistance aux chocs en raison de leur structure moléculaire.


2. technologie avancée de revêtement pour l'impression en fer blanc


En plus d'avoir de bons revêtements d'apprêt, une technologie de revêtement avancée est également essentielle pour obtenir des revêtements d'apprêt de haute qualité.


Les revêtements de haute qualité sont ceux qui nécessitent une couche de revêtement épais et uniforme avec un bon écoulement et une surface lisse sur la surface du fer blanc. L'épaisseur du revêtement doit être contrôlée à environ 1.5-2 g/m2.


Si le revêtement est trop mince, le pouvoir de recouvrement, la résistance à l'usure, l'adsorption, la brillance et d'autres propriétés ne peuvent pas répondre aux exigences. Si la couche de revêtement d'impression en fer blanc est trop épaisse, cela entraînera une contrainte de retrait, affectera l'adhérence et, en même temps, augmentera le coût et peut entraîner un durcissement incomplet. ce qui affectera la qualité.


Le contrôle du processus de revêtement dépend principalement de la vitesse et de la stabilité de la machine de revêtement, de l'uniformité de l'alimentation du revêtement et de la température de cuisson. Cela dépend en grande partie du niveau avancé de la technologie de revêtement, de la précision et du degré d'automatisation de l'équipement de revêtement.


3. l'influence de la viscosité des revêtements d'impression en fer blanc


En plus des avantages de performance des revêtements et de la technologie de revêtement avancée, la viscosité des revêtements a également un grand impact sur l'uniformité de l'épaisseur du revêtement des revêtements en fer blanc, ce qui le rend important pour le contrôle.


Dans les mêmes autres conditions, les revêtements avec des viscosités différentes auront des épaisseurs de revêtement différentes. Plus la viscosité est élevée, plus le revêtement de la même quantité de peinture fournie sera épais. Cela améliorera les performances de protection du revêtement mais réduira les performances de traitement mécanique. Il peut facilement provoquer des défauts de durcissement, une adhérence inadéquate et des fissures ou un pelage de la couche de revêtement. Dans le même temps, la fluidité du revêtement d'impression en fer blanc est réduite et le revêtement est appliqué de manière inégale, ce qui facilite l'apparition de rides et d'autres défauts. Inversement, plus la viscosité est faible, plus l'épaisseur du revêtement est mince et plus les propriétés de résistance à l'usure et d'adsorption sont faibles.


Par conséquent, le fait que la viscosité du revêtement soit trop élevée ou trop faible affectera la qualité du revêtement. Le contrôle de la viscosité du revêtement dépend principalement de l'ajout de diluants. Dans le même temps, les changements de température environnementale entraîneront également des changements dans la viscosité du revêtement, la viscosité diminuant à mesure que la température augmente et augmente à mesure que la température baisse.

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