Caractéristiques du processus d'impression en métal

. Les caractéristiques du processus d'impression en métal

1. le matériel d'impression est une variété de tôles avec de grandes différences dans les performances du papier

Le processus d'impression en métal devrait prendre les caractéristiques de base du matériau d'impression en métal comme l'objet de recherche le plus important du processus d'impression, comme la sélection d'équipements d'impression en métal, l'appariement de divers matériaux auxiliaires d'impression, le traitement des informations graphiques de pré-impression, la fabrication de plaques et d'autres processus technologiques en tôle.

À l'heure actuelle, le communémentMachine d'impression offset de ChineLes feuilles de métal utilisées peuvent être divisées en trois types: dures, neutres et souples en fonction de leur dureté (par exemple, les tôles d'acier chromées sont dures, les feuilles ordinaires sont neutres, et les feuilles d'alliage d'aluminium et d'aluminium sont douces).

Par conséquent, dans le processus d'impression métallique, le réglage de la pression du cylindre et la sélection du matériau de revêtement doivent être effectués en fonction de la dureté du substrat. D'une manière générale, il est préférable d'utiliser une doublure douce pour les plaques de métal dur, tandis que la doublure neutre convient aux plaques de métal neutre et souple.

2. le revêtement joue un rôle central dans la qualité des impressions métalliques

Les impressions métalliques doivent généralement être traitées par divers post-procédés avant de pouvoir être transformées en divers conteneurs d'emballage métalliques. L'impression en métal joue un rôle clé dans l'embellissement et la décoration des contenants d'emballage en métal.

Afin de rendre les images et les textes imprimés sur des plaques métalliques brillants et éblouissants après avoir été transformés en récipients d'emballage, l'effet spécial des revêtements est inséparable.

Le rôle duMachine de revêtement métalliqueEst sous deux aspects: l'un est d'augmenter l'adhérence entre le métal et la couche d'encre; l'autre est de bien protéger la couche d'encre, et en même temps augmenter la luminosité du motif, et ne change pas de couleur pendant le processus de production, pas de peeling de peinture.

3. Utilisez des encres spéciales avec des propriétés spéciales

À partir des exigences de la méthode de séchage de l'encre dans le processus d'impression, la plus grande différence entre la surface de la plaque métallique et le papier est que la surface de la plaque métallique est lisse et n'a aucune capacité d'absorption, tandis que le papier est poreux et l'encre peut pénétrer. Par conséquent, le séchage de l'encre d'impression métallique comprend principalement deux méthodes: oxydation conjonctivale séchage et volatilisation séchage.

Dans le même temps, parce que l'impression sur plaque métallique est généralement transformée en produits d'emballage de conteneurs d'emballage en métal, en particulier les aliments d'emballage (tels que les boîtes de conserve, les boissons, etc.). Par conséquent, selon différents produits internes, les encres d'impression métalliques doivent généralement résister aux températures élevées, à la cornue, à la peinture, à la décoloration, non toxiques, résistantes aux frottements, à l'eau, et résistant à la graisse.

4. l'opération d'impression en métal est différente de l'opération d'impression offset du papier ordinaire

La table d'alimentation doit être soigneusement considérée lorsqueMachine d'impression multicoloreEst fabriqué, et la meilleure force de soufflage et la force d'aspiration de la buse de soufflage doivent être prises en compte pour les plaques métalliques de différentes épaisseurs, qualités et matériaux différents, et la buse de soufflage et la buse doivent être ajustées à tout moment pendant le processus d'impression. Le volume d'air de la buse d'aspiration pour obtenir le meilleur état d'alimentation.

En même temps, un aimant en forme de fer à cheval est ajouté au lieu d'alimentation pour surmonter la force d'adsorption entre les plaques d'impression métalliques, et combiné avec la force de soufflage de la buse de soufflage, les plaques métalliques sont transportées en douceur et en continu.

Lors du réglage de la pression du cylindre, en plus de l'épaisseur de la plaque métallique, l'état de transfert des points doit également être pris en compte (la pression est trop petite, les points de l'imprimé sont vacants, la pression est trop grande, les points sont sérieusement déformés, Et les images et les textes sont déformés)

Dans l'ensemble du processus d'impression en métal, le produit fini doit toujours être placé au centre. Les produits d'impression en métal sont généralement des produits intermédiaires. Le but final de l'impression en métal est d'obtenir des conteneurs d'emballage finis qui répondent aux exigences, et l'effet d'impression est finalement affiché sur le produit fini.

Par conséquent, chaque lien dans le processus d'impression doit être centré sur le produit fini.