L'adhérence du revêtement d'encre sur la surface du fer-blanc a toujours été une question que les professionnels discutent et étudient attentivement dans la pratique depuis longtemps. Il est lié aux propriétés de surface du fer-blanc lui-même, au type d'encre utilisé dans le processus d'impression, au type de revêtement, à la température du four de séchage, et l'épaisseur du revêtement d'encre et de nombreux autres facteurs. Maintenant, je vais parler de mes points de vue superficiels sur la façon de contrôler la température de cuisson du fer-blanc après l'impression.
L'objet de l'impression métallique est un matériau non absorbant-une tôle étamée à faible teneur en carbone, communément appelée fer-blanc. Le principe deImpression en fer blancEst similaire à celui de l'impression offset lithographique, mais il y a des aspects spéciaux dans le processus, tels que:
1. après l'impression du fer blanc, l'encre reste sur la surface et doit être séchée et solidifiée par une certaine forme d'énergie thermique;
2. la couche d'étain sur la surface du fer-blanc est brillant et brillant, et il appartient à la phase noire basée sur les caractéristiques spectrales. Par conséquent, avant l'impression couleur, une couche de peinture blanche doit être appliquée sur la surface du fer-blanc. Bien sûr, parfois en fonction de l'effet artistique spécial du motif du produit, il peut également être partiellement peint avec de la peinture blanche ou utiliser directement l'apparence de la surface de l'étain en fer blanc elle-même;
3. après l'impression de fer-blanc produit fini. Il doit être transféré au processus suivant pour le traitement mécanique afin de produire diverses formes de conteneurs ou d'autres emballages. Dans le processus de traitement mécanique, le revêtement d'encre sur la surface du fer blanc doit être résistant aux chocs mécaniques et à l'extension. Pour les produits spéciaux tels que les contenants d'aliments en conserve, leMachine d'impression offset en métalRevêtement d'encre doit avoir des propriétés physiques qui sont résistantes à la cuisson à haute pression. Cela nécessite une excellente adhérence entre le revêtement d'encre et la surface du fer-blanc.
Impression sur fer blanc, l'encre de surface est séchée par durcissement thermique, ce qui est l'une des principales caractéristiques qui distinguent l'impression métallique de l'impression offset.
Parce que les composants de résine et de pigment de la peinture et de l'encre utilisées dans chaque processus sont différents, la température de cuisson du séchoir à impression est également différente. Contrôler strictement la température de cuisson de chaque processus est la clé de la qualité des produits en fer blanc, et cela affectera directement l'adhérence de l'ensemble du film d'encre. Si la température de cuisson est trop basse, les liaisons moléculaires chimiques de la résine ne seront pas entièrement réticulées et durcies pour former un film. Non seulement il n'a aucune adhérence, mais il causera également le dos du fer-blanc à être sale et l'impression inverse. Le processus suivant provoquera la séparation du fer blanc en raison de l'adhérence de l'encre. Difficulté à tendre, affectant l'enregistrement des couleurs (l'arrière du fer blanc est attaché à la paroi intérieure du récipient et la saleté contaminera le contenu du récipient).
Cependant, la température de cuisson du séchoir d'impression est trop élevée, la liaison chimique est rompue, la couche de film d'encre est fragilisée et fissurée, et il ne peut pas résister au traitement mécanique et à la stérilisation à haute température et tomber. Par conséquent, il est nécessaire de contrôler strictement la température de cuisson de chaque processus et de vérifier régulièrement la température dans le four pour le séchage, et s'efforcer d'obtenir l'erreur entre la valeur de température réelle dans l'étuve de séchage et la valeur de température de l'indicateur de température du four est comprise entre 13 ° C. En tant qu'expérimentéUsine de four de séchage, RuiYUAN fournit également des fours de haute qualité pour le séchage de la peinture.
Dans le même temps, dans le processus d'impression, le volume d'air circulant devrait atteindre 21600 m3/h. Le tube de chauffage électrique, le contrôleur de température automatique et l'affichage de la température dans la salle de séchage doivent fonctionner normalement. La vitesse de fonctionnement de la machine doit également être contrôlée dans une certaine plage pour assurer un temps de cuisson approprié pour le revêtement d'encre.