Préparations pour le démarrage de la presse d'impression offset et causes des bulles d'impression

Préparation avant de commencer la presse à imprimer offset

Une presse à imprimer offset est un type de presse à imprimer plate. Avant de démarrer la machine, il est nécessaire de vérifier l'équipement, surtout s'il n'a pas été utilisé depuis longtemps ou s'il appartient à quelqu'un d'autre. Les principaux domaines à vérifier sont le joint entre les cylindres et leurs espaces. Tout débris doit être retiré rapidement.

La fontaine d'encre et les rouleaux d'encre sont également des zones importantes à inspecter. Lors du remplacement de l'encre, la boîte d'encre et tous les bâtonnets d'encre doivent être nettoyés avec de l'eau de lavage.

Tout d'abord, vérifiez s'il y a des débris entre les cylindres, et deuxièmement, si les rouleaux d'encre et les couteaux à encre sont trop serrés. Lorsque la machine tourne au ralenti, la fontaine d'encre doit être ouverte. En outre, les composants importants doivent également être vérifiés pour le relâchement.

N'oubliez pas de vérifier le niveau d'huile, en particulier sur les appareils sans détection de pression d'huile. Les articles dangereux sur la plaque d'alimentation, le parcours d'encre, le couvercle de la partie réceptrice ou la pédale doivent être retirés rapidement.

Avant de démarrer la presse à imprimer offset, il est nécessaire de sonner la cloche pour s'assurer que les personnes autour de la machine sont préparées à l'avance. S'il y a beaucoup de monde, le temps de sonnerie devrait être plus long, et il est nécessaire d'observer les environs pour s'assurer qu'il n'y a pas de problèmes.

Avant d'appuyer sur le bouton de démarrage, une main doit être placée sur l'interrupteur de verrouillage d'arrêt d'urgence. S'il y a une anomalie, la machine doit être immédiatement arrêtée. Habituellement, lors du montage de la plaque, de la couverture en caoutchouc ou du nettoyage de la surface du tambour, la machine doit d'abord être mise au ralenti pour s'assurer qu'il y a suffisamment d'huile de lubrification sur la surface des roulements, des engrenages, des cames, chaînes, etc.

Causes courantes de bulles pendant la presse à imprimer offset

Le problème des bulles lors de l'impression offset est un échec technologique courant. La principale raison de la bulle est que la force de pelage entre l'encre sur la couverture en caoutchouc et la plaque métallique est supérieure à la force de liaison à l'intérieur de la plaque métallique. Voici les causes courantes de bouillonnement pendant la presse à imprimer offset.
La résistance du revêtement de la plaque métallique est médiocre et la teneur en eau est trop élevée.
La pression de la presse d'impression offset est trop élevée, la vitesse est trop rapide et il y a trop de couleurs dans la séquence.
La viscosité de l'encre est trop élevée, les particules d'encre d'or et d'argent sont grossières, la couche d'encre est épaisse pour l'encre noire, le réglage de la solution d'amortissement n'est pas approprié, l'équilibre de l'eau et de l'encre n'est pas bon, la plaque est trop collante.
La presse à imprimer offset a été arrêtée trop longtemps et l'encre a séché.
La couverture en caoutchouc est vieillissante et collante.
La puissance de séchage de la presse à imprimer offset est trop élevée.
Conditions d'impression inhabituelles telles qu'une couverture en caoutchouc non lavée, un lavage ou un montage récent des plaques, une température de gaufrage excessive ou une pression excessive pour le gommage/pliage.
L'environnement est trop humide et la plaque métallique absorbe l'eau.