(1) Vérifiez si les normes de 4 films couleur sont cohérentes (si les 4 films couleur sont le même ensemble).
(2) Vérifiez si les graphiques sont complets par rapport à la feuille d'échantillon.
(3) Équilibrez l'humidité et le volume d'encre pour assurer la cohérence de la couleur de l'encre dans le même lot d'impressions.
(4) Fermez moins la machine ou nettoyez la couverture après la fermeture.
Ce sur quoi les opérateurs devraient se concentrer lors de l'impression sont les suivants:
(1) Regardez le fonctionnement duMachine d'impression offset en métal, La couleur de l'encre de l'échantillon et l'enregistrement, et la qualité du point.
(2) Écoutez le son de l'équipement d'impression offset pour vérifier s'il y a du bruit dans la zone sensible aux vibrations.
(3) Touchez les pièces de la machine qui sont faciles à chauffer en raison de l'usure et vérifiez s'il y a un changement de température significatif.
(4) Odeur s'il n'y a pas de combustion électrique et d'autres odeurs étranges anormales. (Lorsque vous imprimez à l'encre UV, vous devriez faire plus attention au cordon d'alimentationMachine de revêtement UV).
(5) Vérifiez la qualité d'impression et l'équipement d'impression offset, résolvez les problèmes à temps.
L'encre et l'eau sont compatibles. Dans le processus d'impression, l'encre et l'eau à travers l'extrusion de rouleaux en caoutchouc seront fusionnées et émulsionneront l'encre. Il y a deux états d'émulsification d'encre: lorsque l'eau est plus que l'encre, l'huile couvrira l'eau; lorsque l'eau est inférieure à l'encre, l'eau recouvre l'encre. Dans le processus d'impression offset, la commande de l'équilibre de l'encre et de l'eau est étroitement liée au transfert normal de l'impression, à la profondeur de la couleur de l'encre, à la précision du jeu de couleurs, la sécheresse de l'impression et la saleté collante. De manière générale, lorsque l'eau est plus élevée, l'encre est émulsionnée, ce qui rend la couleur de l'encre peu profonde; lorsque l'eau est petite, la partie vierge de la disposition adhère à l'encre, produisant des taches sales. Par conséquent, la clé de l'impression est l'équilibre eau-encre de l'impression offset de presse à imprimer.
Le principe pour contrôler l'équilibre eau-encre est moins d'eau et plus d'encre. Moins d'eau fait référence à la partie vierge de la page qui n'est pas collante et sale; plus d'encre fait référence à l'augmentation appropriée du volume d'encre basée sur moins d'eau. Dans le processus d'impression, le grand volume d'eau et d'encre est faux. En ce qui concerne la quantité d'eau, cela devrait dépendre de la taille et de la distribution de la zone graphique de mise en page, de l'épaisseur de la couche d'encre de l'impression, de la nature du papier d'impression, performance d'encre, vitesse de fonctionnement de la machine offset, température d'atelier et humidité, La valeur PH de la solution de fontaine et les agents auxiliaires ajoutés dans l'encre.
Les rouleaux d'encre doivent être lavés complètement tout en changeant de couleur. Après une période d'impression, la couverture accumulera des poils en papier, de la poudre de papier, de l'encre et d'autres saletés, réduisant ainsi la qualité de l'impression. Ainsi, la couverture de presse offset doit être nettoyée à temps, en particulier lorsque l'impression de papier à faible résistance, les poils en papier et l'accumulation de poudre de papier deviennent plus graves. Par conséquent, nettoyez fréquemment, en particulier d'une encre foncée à l'encre claire. Si le groupe de rouleaux d'encre n'est pas assez propre lors du changement de couleurs, cela affectera la pureté de la nouvelle couleur d'encre. Pendant la transformation de l'encre noire en encre jaune, l'encre noire, si elle n'est pas propre, polluera l'encre jaune, ce qui affectera la qualité de l'impression. Par conséquent, lors du changement de couleurs, le jeu de rouleaux d'encre doit être propre.